增强不锈钢管现场安装焊接指导书-【众信管业】

       江苏众信管业生产的增强不锈钢管现场安装时支持螺纹连接、沟槽连接、法兰连接、焊接连接等多种连接方式。所有连接方式中焊接连接的技术要求相对较高，增强不锈钢管的对接焊不同于普通纯材焊接，除了要求单面焊接双面成型外还有焊丝的选择、坡口的角度等细节需要注意。

       管道预制：

       增强不锈钢管切割宜采用机械切割（严禁用液体冷却，防止进入双金属材料的层间，影响焊接），禁止使用火焰和等离子切割，以防受热后温度过高导致内管变形及氧化物的产生。坡口加工采用专用坡口机，使外基管剥离开不锈钢内管10mm-15mm，坡口角度20～25°。

       需要预制安装时，切断加工坡口，当天切割的口，当天封焊完，否则受环境湿度的影响双金属间容易进入湿气，加大后期焊接难度和影响焊接质量。

       封焊：

       由于增强不锈钢管的特殊性，封焊前需预热至120℃～150℃，采用红外线测温仪或测温笔检查预热温度，预热范围距端口100mm～200mm,起到去除双金属间的水气的作用，用不锈钢丝轮清除表面污物、锈蚀等赃物，采用氩弧焊接，管内需用氩气保护，以防不锈钢管背部氧化，焊丝选用ER309L，Φ2.0～2.5mm。封焊时，电弧在不锈钢内管时间不宜停留过长，以免内管塌陷，焊接过程中发现气孔立即停止施焊，用角磨机清理后重新焊接。

       组对和点焊：

       组对时焊缝间隙2.5mm～4.0mm,根据管径大小调节组对间隙大小，点焊时当管径≤100mm需要背部氩气保护，以防背部氧化；当管径≥150mm时，点焊可以采用连接板点焊或者焊缝搭桥点焊，点焊时背部无需氩气保护。

       焊接：

       焊接时当管道直径≤100mm时采用全氩弧焊接，焊丝全部采用ER309L，Ø2.0～2.5mm，管道直径≥150mm时采用氩弧焊打底和氩弧焊过度焊丝全部选用ER309L，Ø2.5mm。盖面采用手工电弧焊。复合管与复合管对接，打底层和过度层焊丝全部选用ER309L，Ø2.5mm。焊条采用J427 ，Ø3.2mm。

       如果增强不锈钢管与管件（不锈钢）对接焊时，打底层和过度层焊丝全部选用ER309L，  Ø2.0～2.5mm。填充、盖面焊条采用A302 Ø3.2～4.0mm，焊接电流根据管径大小参考焊接工艺指导书。 

       在露天焊接施工时，氩弧焊、封焊和对接焊焊接时必 须采取防风措施，以确保焊接质量。增强不锈钢管的现场焊接施工，江苏众信管业不仅有焊接指导书还有焊接工程师免费现场指导。